9月1日，中核建設集團二三公司與中廣核工程公司在燕郊簽訂了主管道自動(dòng)焊項目合作協(xié)議。根據協(xié)議，雙方將在中核建設集團二三公司主管道窄間隙自動(dòng)焊研發(fā)的基礎上，利用上游設計院和適當的國外技術(shù)支持，努力在紅沿河核電站一期工程、寧德核電站1、2號機組及陽(yáng)江核電站1、2號機組上采用主管道窄間隙自動(dòng)焊技術(shù)。這表明由二三公司主自研發(fā)的主管道窄間隙自動(dòng)焊技術(shù)將在國內核電站建設中得到正式運用。

　　主管道窄間隙自動(dòng)焊技術(shù)主要是用于解決大厚壁管道窄間隙鎢極惰性氣體保護全位置自動(dòng)焊接，焊接為單層單道焊，并確立了大厚壁管道的焊接工藝參數、坡口形式、焊縫收縮和變形量等工藝流程?！按蠛癖诠艿勒g隙全位置自動(dòng)焊接方法”焊接性能穩定，有效地降低了核電站主管道焊接過(guò)程中因人員因素、環(huán)境因素所帶來(lái)的技術(shù)問(wèn)題和低效率問(wèn)題，改善了焊接接頭性能，提高了焊接質(zhì)量，還具有焊接熔敷金屬的填充量小、焊接成本相對較低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)具備可以使操作人員在遠距離、無(wú)放射性的環(huán)境中實(shí)行遠程遙控焊技的功能，安全性更高等優(yōu)勢，填補了我國核電站主管道焊接領(lǐng)域的空白，為推進(jìn)國家核電自主化建設打下了良好基礎。

　　中核建設集團二三公司自2004年開(kāi)始主管道窄間隙自動(dòng)焊技術(shù)的研發(fā)，先后投入700多萬(wàn)元資金引進(jìn)自動(dòng)焊接設備和材料，對每一項工藝參數、特性進(jìn)行了反復實(shí)驗和改進(jìn)。經(jīng)過(guò)幾年的科技探索、創(chuàng )新實(shí)踐、跟蹤調試、模擬試驗等各階段的努力，終于形成了一套完整的自動(dòng)焊工藝的數據和工藝流程，全面掌握了該技術(shù)，并于2009年1月14日正式獲得國家知識產(chǎn)權局頒發(fā)的《發(fā)明專(zhuān)利證書(shū)》。